汽车注塑模具有多种形式,汽车模具厂家来告诉大家怎样对它们进行分类。冲压模具也根据工作特性、模具结构和模具材料进行分类。
一、汽车注塑模具厂家根据流程组合的程度进行分类
(1)单工序冲模:在压力机的一个行程中只完成一个冲压工序的冲模。
(2)复合模:在压机的一个冲程中,只有一个工位和两个或两个以上冲压工序在同一工位完成的模具。
(3)级进模(也称连续模):一种在坯料进给方向上有两个或多个工位的模具,在这种模具中,在压机的一个行程中,两个或多个冲压工序在不同的工位上相继完成。
二、汽车模具厂家按模具产品的加工方法分类
根据加工方法的不同,模具可分为五大类:冲压和剪切模具、弯曲模具、拉伸模具、成型模具和压缩模具。
(1)冲孔和剪切模:工作是通过剪切作用完成的,常用的形式有切割模、落料模、冲孔模、切边模、整边模、拉孔模和冲孔模。
(2)弯曲模具:平坯被弯曲成角形。根据零件的形状、精度和产量,有许多不同类型的模具,如普通弯曲模具、凸轮弯曲模具、卷边模具、弧形弯曲模具、弯曲冲压模具和扭转模具。
(3)拉伸模:拉伸模是将平坯制成有底部的无缝容器。
(4)成形模具:采用各种局部变形方法来改变毛坯形状,包括胀形模具、滚边成形模具、缩口成形模具、孔法兰成形模具和圆边成形模具。
(5)压模:它利用强大的压力使金属坯料流动并变形为所需的形状,其类型包括挤压模、压花模、冲压模和端压模。
注塑模具因其可一次成形多个结构复杂、尺寸精密、内在质量好的塑件,在塑料制品生产中获得了广泛的应用。但注塑模具的设计制造过程很复杂,影响因素也很多。混凝土构件模具,段桥护肩板模具,井篦子模具等。浇注系统是注塑模具结构设计中的一个重要组成部分,也是塑料熔体进入模具型腔的通道,它的几何形状及结构尺寸设计的合理与否,直接影响到聚合物熔体在模具通道中的流变特性及填充效果,最终影响到塑件的成型质量。生产实践表明:塑件成型过程中的许多缺陷, 如喷射流、翘曲变形、熔接痕及欠注等现象的产生,都与浇注系统设计密不可分的关系。
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