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1.查看东莞塑胶模具注塑模具加工上模前螺丝孔是否润滑，顶部有6组芯片，以防止密码锁紧。
2.东莞塑胶模具当上下注塑模具加工模具悬挂时，当它们仍然在机器上时，它们间隔地面仅20厘米，以防止环接触人并刮伤地面。当模具升起时，人们不能站在模具下面。禁止行人通过并坚持50厘米或更长的间隔。
3.注塑模具加工定期查看油管和水管，防止老化。
4.当注塑模具加工上模和下模衔接到模温机时，当模温高于70℃时，模具不能与胶水管衔接，以防止温度过高而热使用高压油管为人吹水。
5.当注塑模具加工上模和下模衔接到前模和后模管时，引导柱的顶针被强行从机器的平衡柱的底部移除，以防止管被压碎。机器或模具。
6.单模完成后，封闭加热管温度控制箱，封闭模温机电动阀。 10分钟后（查看温度低于40度），取下管道和加热管以防止灼伤。抬起模具时，首先将模具悬挂在慢速进给形式，以防止过度拧紧和拉出提升环。
基于上述分析，本文将人工智能技术引入注塑模具设计过程，采用基于特征的 Object ARX实体造型与参数化建模和专家知识与数据库技术，应用RBR和CBR相结合的方法，针对注射模具设计的实际特点，进行了注射模具浇注系统智能化设计的研究。混凝土构件模具，段桥护肩板模具，井篦子模具等,通过将浇注系统设计的相关知识和经验总结，将以往成功的设计和典型结构整理成事例，东莞塑胶模具构建有效的推理机制，建立注塑模具浇注系统设计的智能化系统，力求在模具设计中尽量准确、合理地给出浇注系统设计方案，以减少设计失误和数字模拟及物理试模的次数，提高模具设计的成功率，缩短模具制造周期。
注塑模具加工就选勤达模具，公司及研发、生产、销售、服务于一体，主营：注塑模具成型、电池托盘模具、电池塑胶模具、新能源汽车模具、新能源汽车注塑、弹夹注塑模具、电池周转箱模具、注塑模具设计与制造等。多年专业经验，欢迎来电咨询，洽谈合作！
